UhrПн. - Пт.: 8:00 - 16:30
З модульною стрічкою

Конвеєри з модульною стрічкою

Конвеєри з модульною стрічкою є окремою групою, хоча за багатьма конструктивними параметрами мають схожість з стрічковими конвеєрами з полімерно-тканинними стрічками. Так само як і стрічкові конвеєри з полімерно-тканинними стрічками конвеєри з модульною стрічкою можуть мати різну ширину та велику довжину робочої поверхні.

 
конвеєр із модульною стрічкою похилий конвеєрний модуль

У той же час конвеєри з модульною стрічкою мають незаперечні переваги перед конвеєрами з полімерно-тканинними стрічками, пов'язаними з особливостями модульної стрічки, яка являє собою нескінченний плоский набір стрічок з пластмасових елементів, з'єднаних між собою пластмасовою або сталевою віссю:

  • Рух модульної стрічки за рахунок зубчастого зачеплення, а не за рахунок тертя об приводний барабан;
  • Монтаж модульної стрічки набагато простіше та швидше;
  • Висока зносостійкість, кислотостійкість, масло та жиростійкість;
  • Стійкість до великих навантажень;
  • Можливість простого та швидкого розбирання для ретельного очищення або заміни пошкоджених або зношених пластмасових елементів у найкоротші терміни без заміни всієї стрічки;
  • Чудово піддаються миттю гарячими та активними розчинами;
  • Зміна довжини модульної стрічки здійснюється простим додаванням або видаленням пластмасових елементів та осей, що дозволяє при модульному виготовленні конвеєрів легко подовжувати або зменшувати довжину конвеєра за необхідності;
  • Великий ступінь відкритості поверхні модульної стрічки від 0 до 65%;
  • Можливість організації поворотних та спіральних ділянок;
  • Діапазон робочих температур від мінус 70 до 150ºС.

Конвеєри з модульною стрічкою можуть бути прямоїдучими, поворотними (мінімальний радіус повороту становить 2-2,5 ширини модульної стрічки) та з похилим транспортуванням продукту, для чого використовуються модульні стрічки з поперечними перемичками та поздовжніми бортами.

Конвеєри з модульними стрічками застосовуються:

  1. У харчовій промисловості, у тому числі при транспортуванні самого продукту, упакованого продукту, у скороморозильних установках, у мийних та охолоджувальних системах тощо;
  2. У виробництві напоїв;
  3. На складальних ділянках при виробництві електронної техніки, машинобудуванні, легкій промисловості тощо;
  4. У фармацевтичній, хімічній, скляній, деревообробній галузях промисловості.