Конвейеры с модульной лентой

Конвейеры с модульной лентой представляют собой отдельную группу, хотя по многим конструктивным параметрам имеют сходство с ленточными конвейерами с полимерно-тканными лентами. Также как и ленточные конвейеры с полимерно-тканными лентами конвейеры с модульной лентой могут иметь различную ширину и большую длину рабочей поверхности.

конвейер с модульной лентой наклонный конвеерный модуль

В тоже время конвейеры с модульной лентой имеют неоспоримые преимущества перед конвейерами с полимерно-тканными лентами, связанными с особенностями модульной ленты, которая представляет собой бесконечные плоские наборные ленты из пластмассовых элементов, соединенных между собой пластмассовой или стальной осью:

  • Движение модульной ленты за счет зубчатого зацепления, а не за счет трения о приводной барабан;
  • Монтаж модульной ленты гораздо проще и быстрее;
  • Высокая износоустойчивость, кислотоустойчивость, масло и жиростойкость;
  • Устойчивость к большим нагрузкам;
  • Возможность простой и быстрой разборки для тщательной очистки или замены поврежденных или изношенных пластмассовых элементов в кратчайшие сроки без замены всей ленты;
  • Прекрасно поддаются мойке горячими и активными растворами;
  • Изменение длины модульной ленты осуществляется простым добавлением или удалением пластмассовых элементов и осей, что позволяет при модульном изготовлении конвейеров легко удлинять или уменьшать длину конвейера при необходимости;
  • Большая степень открытости поверхности модульной ленты от 0 до 65%;
  • Возможность организации поворотных и спиральных участков;
  • Диапазон рабочих температур от минус 70 до 150ºС.

Конвейеры с модульной лентой могут быть прямоидущими, поворотными (минимальный радиус поворота составляет 2-2,5 ширины модульной ленты) и с наклонной транспортировкой продукта, для чего используются модульные ленты с поперечными перемычками и продольными бортами.

Конвейеры с модульными лентами применяются:

  1. В пищевой промышленности, в том числе при транспортировке самого продукта, упакованного продукта, в скороморозильных установках, в моечных и охлаждающих системах и т.п.;
  2. В производстве напитков;
  3. На сборочных участках при производстве электронной техники, в машиностроении, легкой промышленности и т.п.;
  4. В фармацевтической, химической, стекольной, деревообрабатывающей отраслях промышленности.